板框壓濾機使用過程中應(yīng)注意問題
- 發(fā)表時間:2019-04-15 18:14:54
- 來源:壓濾機公司
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板框壓濾機液壓式壓力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力更能滿足設(shè)備的需要。板框壓濾機壓濾機如果要保證其正常的工作,就需要過濾室保持密閉高壓的環(huán)境,板框壓濾機產(chǎn)生這一個必要條件的就是必須要有一個強大的壓力,板框壓濾機而壓濾機以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機械式壓力)板框壓濾機最高時也只能達到78兆帕,而液壓式壓力產(chǎn)生壓力范圍一下提高了幾十兆帕,板框壓濾機極大滿足壓濾機開始發(fā)展的需要。它為壓濾機大規(guī)?;伷搅说缆?。
板框壓濾機使用過程中應(yīng)注意問題:
1. 壓緊濾板錢,無比將濾板和濾框整齊排列,且靠近止推板端,平行與止推板放置,避免因濾板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。
2. 過濾時,進料閥應(yīng)緩慢開啟,進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力一下。
3. 過濾時不可擅自拿下濾板和濾框,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后,應(yīng)及時更換,不可繼續(xù)使用,否則會引起其他濾板和濾框的破裂。
4. 沖洗濾布和濾板時,注意不要讓水見到郵箱的電源上。
5. 液壓油(20#~30#JI機械油,合成錠子油)應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱。必須達到規(guī)定油面。并要防止污水機雜物進入油箱,造成液壓元件生銹、堵塞。
6. 電器箱要保持干燥,各壓力表,電磁閥線圈及各個電氣元件要定期檢查,確保機器正常工作。停機后需關(guān)閉空氣開關(guān),切斷電源。
7.油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件,需定期進行空載運行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用壓濾機每六個月清洗一次。工作油的過濾精度為20μm。新機在使用1~2周時,需要更換液壓油,換油時將臟油放凈,并將郵箱擦洗干凈;第二次換油周期為一個月,以后每三個月左右換油一次(根據(jù)環(huán)境情況而定)。
板框壓濾機液壓式壓力系統(tǒng)更加容易控制。液壓式壓力系統(tǒng)采用了全路段監(jiān)控的作用,在液壓油的每一個關(guān)鍵部位都設(shè)計了監(jiān)控、檢測的控制器,板框壓濾機這些控制器可以很好了將壓力時時刻刻轉(zhuǎn)化成電子信號,板框壓濾機這樣就可以試想設(shè)備上微機控制系統(tǒng)與液壓壓力系統(tǒng)之間的互換與交流,板框壓濾機從而達到了液壓系統(tǒng)的容易控制。這也就為液壓壓濾機智能化、板框壓濾機自動化創(chuàng)造了必要條件,為壓濾機未來的發(fā)展提供了立足點。
板框壓濾機是有交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽。其凸出部位用以支撐濾布。濾板和濾框的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌黃埔,有時還通入壓縮空氣,出去剩余的洗滌液隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板框,開始下一工作循環(huán)。
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